檢測膨體四氟墊片的密封性通常以測定其泄露率為標準，測定其泄漏率zui能評定四氟墊片質量優劣的主要依據，它能直接反映墊片密封性能。
　　一、首先配備試驗裝置
　　1.墊片加載系統：應能提供規定的墊片預緊應力，試驗過程中墊片載荷的波動應小于規定值的5％，并能控制恒定的加載、卸載速度；
　　2.介質給定系統：應能提供規定的試驗介質壓力，試驗過程中介質壓力波動應小于規定值的o.5 0A；
　　3.測漏系統：測漏采用狀態方程法。在墊片外側、上下法蘭面問設置一個密閉的環形測漏空腔，測漏空腔的初始容積V。及容積變化修正系數K，應經嚴格標定，測漏系統分辨率應不低于10cm3，系統誤差應不大于0.5％；
　　4.機架：支撐；
　　5.試驗法蘭：采用剛性模擬平面法蘭，法蘭厚度t，與法蘭直徑D，之比為tf／D。≥l／3，法蘭材料的強度≥500 MPa(50．98 kgf／mm2)；密封面硬度不小于HRC40。
　　二、其次達到試驗條件
　　1.試驗溫度15～25℃；
　　2.墊片預緊應力根據膨體四氟墊片的種類選擇確定；
　　3.試驗介質99．9％的氮氣；
　　4.試驗介質壓力取公稱壓力的l．1倍；
　　三、開始試驗
　　1.用丙酮仔細清理法蘭密封面，墊片對中安裝；
　　2.按規定，對膨體四氟墊片施加預緊應力，達到規定值后保持15min；
　　3.標定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數：Vc﹦Vb（P?v-Pb／Pc-P?v）
　　式中：
　　Vc-側漏空腔的初始容積，㎝³；Vb-標準容器的體積，㎝³；Pb-標準容器的壓力，Pa(mmH?O)；Pc-側漏空腔中給定的壓力，Pa(mmH?O)；P?v-標準容器與測漏空腔連通后的平衡壓力，Pa(mmH?O)。
　　4.按（試驗條件）要求，通入試驗介質，當介質壓力達到規定之后保持10min
　　5.記錄測量開始時測量空腔內的壓力P?、墊片的壓縮量Dg?及測量空腔的溫度T?并開始計時，2 min后記錄測量結束時測量空腔內的壓力P?、墊片的壓縮量Dg?及測量空腔的溫度T?。
　　四．泄漏式計算
　　公式為Lr＝(Tst／Pst)×[(P﹢Pr)／（T﹢Tr）]×Vc/t×[-(K?×Dg)/Vc＋P/(P＋Pr)-T/（T＋(T＋Tr)]。